换热元件试验室包括：散热器试验台、中冷器试验台、热交换器试验台、冷却风扇试验台和压力脉冲试验台。各试验台设备先进、测试仪器仪表精良、试验方法科学，能够为用户提供准确的换热器传热性能和耐振动性能数据。主要依据的试验标准为：依据标准为：内燃机 换热器 可靠性试验方法JB/T10408-2004，内燃机车用铜散热器TB/T1160-2006，电力机车主变压器用油冷却器TB/T3157-2007，内燃机车柴油机用中冷器TB/T1819-2006，内燃机车用机油热交换器TB/T2394-2007，内燃机车用冷却风扇TB/T2709-2007。

　　1. 散热器试验台

　　散热器试验台主要由水系统、油系统、空气系统和检测仪器仪表等组成。散热器试验台主要功能是：

　　a) 进行水（油）—空散热器的性能试验检测，测试散热器的散热量Q、传热系数K和空气的压力降ΔPa随空气质量流速Ua或空气流量Va的变化关系，即Q=f（Ua）、K=f（Ua）和ΔPa=f（Ua），以及水（油）的压力降ΔPw（ΔPo）随水（油）速ww（wo）变化的关系，即ΔPw（ΔPo）=f〔ww（wo）〕。

　　b) 进行复合式冷却器（油、水同时与空气之间进行换热的换热器）的传热性能试验检测。同时测试水、油冷却器的散热量Qw、Qo、传热系数Kw、Ko和空气的压力降ΔPa随空气质量流速Ua或空气流量Va的变化关系，既Qw（Qo）=f（Ua）、Kw（Ko）=f（Ua）和ΔPa=f（Ua），以及油、水的压力降ΔPo、ΔPw随油、水流速wo、ww的变化关系，即ΔPo（ΔPw）=f〔wo（ww）〕。

　　试验台先后进行过内燃机车散热器、电力机车油冷却器、复合式冷却器和汽车、载重运输机械换热器等数百种散热器的性能检验及鉴定试验。试验台的试验能力是：

　　水泵流量 100 m3 /h

　　空气流量 32000 m3 /h

　　冷却水加热能力 400 kW

　　油泵流量 150 m3 /h

　　油加热能力 450 kW

　　2. 中冷器试验台

　　中冷器试验台主要由水系统、两套空气系统和检测仪器仪表等组成。中冷器试验台主要功能是：

　　a）进行水—空柴油机增压空气中间冷却器（简称“中冷器”）的性能试验检测，测试中冷器的散热量Q、传热系数K和空气的压力降ΔPa随空气质量流速Ua或空气流量Va变化的关系，即Q=f（Ua）、K=f（Ua）和ΔPa=f（Ua），以及水的压力降ΔPw随水速ww的变化关系，即ΔPw=f（ww）。

　　b）进行空—空中冷器的性能试验检测，测试中冷器的散热量Q、传热系数K和增压空气的压力降ΔPa随增压空气质量流速Ua或空气流量Va的变化关系，即Q=f（Ua）、K=f（Ua）和ΔPa=f（Ua），以及冷却空气的压力降ΔPc随冷却空气质量流速Uc的变化关系，即ΔPc=f（Uc）。

　　试验台先后进行过各种内燃机车柴油机水—空、空—空中冷器的性能试验。试验台的能力是：

　　水泵流量 100 m3 /h

　　冷却水加热能力 400 kW

　　热空气流量 26030 m3 /h

　　冷空气流量 18137 m3 /h

　　空气加热能力 500 kW

　　3. 热交换器试验台

　　热交换器试验台主要由水系统、油系统和检测仪器仪表等组成。热交换器试验台主要功能是进行柴油机机油热交换器的性能试验检测，测试热交换器的散热量Q、传热系数K和油、水的压力降ΔPo、ΔPw随油、水流速wo（ww）或油、水流量Vo（Vw）变化的关系，即Q=f（wo）、K=f（wo）和ΔPo（ΔPw）=f〔wo（ww）〕。

　　试验台先后进行过各种内燃机车机油热交换器的检验检测。试验台的能力是：

　　水泵流量 100 m3 /h

　　冷却水加热能力 400 kW

　　油泵流量 150 m3 /h

　　油加热能力 450 kW

　　4. 风扇试验台

　　冷却风扇试验台主要由振动平台和振动控制柜组成。主要功能是进行单个冷却风扇的性能和与内燃机车冷却装置匹配的性能试验检测。试验台先后进行过各种内燃机车冷却风扇的性能或与冷却装置匹配的性能试验检测。试验台的能力是：　　风扇直径 1300～1800 ㎜　　风扇消耗功率 115 kW

　　5、压力脉冲试验台

　　STQMC（低压）脉冲试验机，能够对容积小于200升的散热器、水箱、油箱、水管（包括冷却水管、燃油管、各种卫生用软管）进行试验压力在0～1MPa,脉冲频率在0～1Hz的压力脉冲循环试验。